押出成形技術

プラスチック押出成形のパイオニアとして、幅広い分野にわたり数々の製品を提案し、カタチにしてまいりました。 お客様の想いをカタチにいたします。

共押出成形(多色成形)

共押出成形とは、異種材料を同時に押出する成形方法です。例えば硬質材料と軟質材料を一緒に押出したり、化粧用材料や耐候性能をもつ材料を共押出することもできます。

共押出成形(多色成形)

共押出成形とは、異種材料を同時に押出する成形方法です。例えば硬質材料と軟質材料を一緒に押出したり、化粧用材料や耐候性能をもつ材料を共押出することもできます。

材料の組み合わせ

2つの異なる材料を組み合わせた製品を巧みにコントロールして共押出できます。複数の材料を組み合わせることで、製品の仕様や機能や高め、高付加価値化を図ることができます。

材料を組み合わせる利点(例):

  • 内部を軽量にし、表面を硬くて耐久性のあるものにする
  • 異なる色を組み合わせて意匠性を高める
  • 硬い材料に柔らかい材料を付加して、ヒンジやクッションのような効果を出す

材料の組み合わせ

2つの異なる材料を組み合わせた製品を巧みにコントロールして共押出できます。複数の材料を組み合わせることで、製品の仕様や機能や高め、高付加価値化を図ることができます。

材料を組み合わせる利点(例):

  • 内部を軽量にし、表面を硬くて耐久性のあるものにする
  • 異なる色を組み合わせて意匠性を高める
  • 硬い材料に柔らかい材料を付加して、ヒンジやクッションのような効果を出す

装飾

共押出成形を用いると、表面にデザイン要素を付加した製品を作ることができます。

例としては次のものが挙げられます:

  • メタリック調
  • アルミ調
  • 木目調
  • 竹調
  • エンボス調
  • ETC....

装飾

共押出成形を用いると、表面にデザイン要素を付加した製品を作ることができます。

例としては次のものが挙げられます:

  • メタリック調
  • アルミ調
  • 木目調
  • 竹調
  • エンボス調
  • ETC....

機能性

共押出技術を用いて製品に様々な機能を付加することができます。

例としては次のものが挙げられます:

  • 耐候性(基材表面にアクリルやASAを付加)
  • 蓄光
  • 抗菌/抗ウイルス
  • ヒンジ
  • Etc...

機能性

共押出技術を用いて製品に様々な機能を付加することができます。

例としては次のものが挙げられます:

  • 耐候性(基材表面にアクリルやASAを付加)
  • 蓄光
  • 抗菌/抗ウイルス
  • ヒンジ
  • Etc...


発泡押出成形

発泡剤で樹脂を膨らませて、木や金属よりも軽く耐久性のある製品を作ることができます。発泡部分へネジを打ち込みやすく施工性や作業性が向上します。 また発泡製品は無発泡製品に比べて断熱性能が向上します。

発泡押出成形

発泡剤で樹脂を膨らませて、木や金属よりも軽く耐久性のある製品を作ることができます。発泡部分へネジを打ち込みやすく施工性や作業性が向上します。 また発泡製品は無発泡製品に比べて断熱性能が向上します。

ラミネート/フィルム/粘着シート

アルミ蒸着フィルムを貼り付けることで、プラスチックの高い機能性を保ちながら金属調の製品を作ることができます。軽量化あるいは断熱性付与をした金属代替製品としてご採用頂いております。また製品に両面テープやマスキングテープを貼り付けることも可能です。

ラミネート/フィルム/粘着シート

アルミ蒸着フィルムを貼り付けることで、プラスチックの高い機能性を保ちながら金属調の製品を作ることができます。軽量化あるいは断熱性付与をした金属代替製品としてご採用頂いております。また製品に両面テープやマスキングテープを貼り付けることも可能です。

延伸押出

延伸させて成形することで押出製品の強度を高めることができます。 軸棒や芯材、充填材等で強度が必要な場合に採用を頂いております。

延伸押出

延伸させて成形することで押出製品の強度を高めることができます。 軸棒や芯材、充填材等で強度が必要な場合に採用を頂いております。

二次加工

フクビベトナムでは幅広い二次加工が可能です。 私たちは設計段階からお客様と協力して、お客様が求める製品に対し最適な方法を選択します。二次加工エリアは、樹脂の膨張や収縮を防ぐために 23°C の環境下で行われます。

二次加工

フクビベトナムでは幅広い二次加工が可能です。 私たちは設計段階からお客様と協力して、お客様が求める製品に対し最適な方法を選択します。二次加工エリアは、樹脂の膨張や収縮を防ぐために 23°C の環境下で行われます。

技術力

ja